精城特瓷為客戶量身打造高溫、強腐蝕工況礦漿管道防磨方案

        近日，華南某設備商來到精城實地考察并咨詢防磨方案。該客戶咨詢的是一種用于礦山上的礦漿輸送管道，因為工況極為惡劣，之前使用過多種管道效果都不盡人意，部分管道成本昂貴，但是使用壽命只能達到7到10天。

        客戶指出，該管道需要輸送一些帶有金屬顆粒的固體液體混合礦漿，流速較高，液體中包含高濃度強酸，且工作溫度可達400℃，每一段管道長度將近3米。

        對于客戶面對的難題，精城召集了生產部、技術部多位精英開展會議研討方案。

        首先，高流速的金屬顆粒會對管道造成嚴重的切削磨損，需要一種硬度高的耐磨材料作為防磨內襯，這一點耐磨陶瓷可以勝任。耐磨陶瓷的主要成分是α—氧化鋁，化學性能穩定，耐酸堿腐蝕能力強。但是400℃的高溫限制了耐磨陶瓷的安裝方式，不能使用陶瓷粘膠粘貼，而螺柱焊接會用到金屬焊釘，燕尾卡槽也需要燕尾導軌，這些金屬部分暴露在高溫、強酸中都會腐蝕破損，而且小塊陶瓷拼接的縫隙也會成為腐蝕磨損的突破口，因此，經過討論精城提出了使用整體成型耐磨陶瓷管道解決該難題的防磨方案。

        整體成型內襯陶瓷礦漿管道具有陶瓷的耐高溫、高耐磨性能，又大幅度減少了拼接縫隙，減少了腐蝕薄弱點，只是為了保持管道性能不下降，建議將管道分成兩段或者三段整體成型管道。該方案得到了客戶的高度認可，已經著手籌備生產試用。
 

精城特瓷整體陶瓷三通管道