除塵管道磨損原因分析與防磨措施

         除塵管道磨損是一種常見現象，主要發生在管道的局部異形構建處，如彎頭、三通等部位。直管道的磨損相對較弱，常出現在管道底部，但有積灰想象時，磨損出現在管道上部。
        磨損會造成系統漏風，影響塵源控制效果，壞除塵系統功能，甚至造成系統癱瘓；對于高架除塵管道，磨損會適管道的強度和鋼度急劇下降，帶來不安全的隱患。因此，對于管道磨損的危害及防治必須給予高度重視。

　　①管內風速的影響：管內風速決定了粉塵顆粒的運動和碰撞速度。

　　②粉塵濃度的影響

　　③入射角的影響射角

　　④摩擦系數的影響擦系數與粉塵顆粒材料硬度、壁面材料硬度、顆粒的表面幾何形狀、管道表面粗因素有關，應綜合考慮。

　　防止磨損的措施包括防磨和耐磨。處理磨損問題可采取以下相關技術措施：

　　①在保證管內粉塵不沉降的前提下，盡量控制管內風速。

　　②合理設計吸塵罩結構和抽風位置，控制罩日風速，盡量避兔過多、過粗粉塵顆粒統管道。

　　③設計合適的彎頭曲率半徑，并在彎頭或三通處適當增加壁厚l～2mm。
       ④采用耐磨復合管道，如耐磨陶瓷、耐磨鑄鐵、耐磨鑄石、耐磨橡膠、耐磨涂層等。

        湖南精城特種陶瓷有限公司生產的耐磨陶瓷管道是為解決磨損特別嚴重的粉體及漿體輸送系統設計的，其外殼為鋼鐵，內襯為耐磨性能優異的氧化鋁陶瓷，既發揮了陶瓷耐高溫磨損、耐腐蝕性能，又發揮了鋼管材料高強度、高韌性的特點，一體化設計，便于更換和安裝。

        更重要的是，這種耐磨陶瓷復合管突破了長期以來工業管道的防磨難題，因此一問世便取代了火電、冶金、鋼鐵、煤炭、水泥、石油、化工等行業氣力輸送系統大部分彎頭及管道。經數百家客戶使用證明，采用耐磨陶瓷管道，可有效延長設備使用壽命10倍以上。